Felsökning för igensatt pappersmaskinsfilt

Underhålls- och rengöringsrutiner för papperstillverkning

1. Kontrollera rulllager för att säkerställa fri rotation – kontrollera hårdheten och åldrandegraden hos rullskalen.
2. Säkerställ att det inte finns något slipande material på stödytan.
3. Kontrollera rullarnas rakhet och korrigeringssystem.
4. Verifiera att det inte finns slipande fyllmedel i massan.
5. Säkerställ att inget sand eller andra slipande ämnen finns i vatten-sprörör.
6. Reglera avvattningen på wirebordet för att minska draglast och slitaget – sänk vakuumtrycket för att förhindra slitage på formduken över vakuumlådorna.
7. Kontrollera inställningen av formbrädan och lämna tillräckligt utrymme för en jämn och minimal avvattning vid bröstrullen.
8. Genomför korrekt underhåll; rätt val och justering av avvattningselement och formelement kan minska slitage.
9. Ränder orsakas av fasta avlagringar på formbrädan eller andra fasta komponenter. De slitna områdena har sämre avvattningsförmåga än andra delar, vilket resulterar i defekter på pappersarket.
10. Kontrollera energifördelningen mellan couchrullen och drivrullen.

Rengöring av Täppt Filt (problem, rensning, papperstillverkning)

Under tillverkningsprocessen tenderar fina fibrer, fyllmedel, sizeämnen, färgämnen och andra substanser i pappersmassa, samt föroreningar i processvattnet, att fastna på filten och täppa dess porer. Detta försämrar filtens absorptions- och dräneringsförmåga. Därför är filtrensning en nyckelåtgärd för att säkerställa bra avvattningsprestanda i presssektionen och förlänga filtens livslängd.

Detta är ännu viktigare för nålade filtar, eftersom deras yta har långt, tätt ludd med små mellanrum mellan fibrer som lätt täpps. Dessutom är det mycket svårt att rengöra filten ordentligt när den väl är förorenad och täppt.

Enligt undersökningar tas över 90% av filtar ur drift inte på grund av slitage, utan på grund av täppning. Det är uppenbart att nyckeln till att använda filtar ligger i korrekt rengöring.

Det finns två metoder för filtrensning: kontinuerlig rengöring under normal produktion och offline-rengöring vid maskinstopp.

1. Vattensprutrengöring

Vattentrycket bör hållas på 1,47–2,45×10⁶ Pa. Fördelarna är lågt vattenförbrukning och minskat behov av kemiska rengöringsmedel tack vare vattensprutornas kraftiga påverkan. Nackdelen är dock relativt hög skada på filten. Rengöringsyta bör vara den sida av filten som kontaktar pappersarket. Rekommenderad rengöringsvattentemperatur är cirka 50℃ för att förbättra avkalkningseffekten, vilket kan anpassas efter faktiska produktionsförhållanden.

2. Intermittent kemisk rengöring på maskin

Rengöringsmedel, saltsyra eller alkalilösningar kan användas för intermittent rengöring. Blanda dessa kemikalier till lämplig koncentration och applicera jämnt över filtens hela bredd. Efter att kemikalielösningen förbrukats inom den angivna tiden, skölj resterande kemikalier från filten med rent vatten. Vid användning av syra för rengöring får den utspädda syrans koncentration inte överstiga 5%. Annars kommer filten polyamidfibrer att härda vid kontakt med koncentrerad syra, vilket påverkar dräneringsprestandan.

3. Kontinuerlig rengöring på maskin

Denna metod kan hålla filten i optimalt skick hela tiden för att uppnå maximal papperstillverkningskapacitet, vilket gör det till det bästa rengöringsalternativet. Fokus ligger inte på att ta bort föroreningar som redan orsakat täppning, utan på att avlägsna smuts innan den fäster på filten eller precis efter den trängt in i filtens yta. Koncentrationen av rengöringsmedel för kontinuerlig rengöring är generellt 0,01–0,06%. Även om kontinuerliga rengöringsmedel har högre kostnader, inkluderar deras fördelar förlängd filtlivslängd, optimalt filtillstånd, minskad materialförbrukning, minimala brottförluster och förbättrad papperkvalitet.