Att använda högpresterande pappersmaskiner för att forma tyger är ett centralt steg för att förbättra papperskvaliteten, optimera produktionseffektiviteten och minska produktionskostnaderna.
Nedan följer en detaljerad analys av dess betydelse och motsvarande tekniska nyckelpunkter:
I. Avgörande roll i papperskvalitet
Fiberfördelning och formningsuniformitet
Formningstyger stödjer våt massa och styr fibrernas riktning, vilket direkt påverkar papperets bild, styrka och släthet.
Avvattningseffektivitet och ytprestanda
Luftpermeabiliteten och avvattningskapaciteten hos formningsdukar avgör mängden vatten som avlägsnas i formningssektionen. Optimering av nättäthet och ytstruktur (såsom SSB-formningsdukar) kan påskynda vattendränering, minska den tvåsidiga skillnaden mellan pappersark och förbättra ytstyrkan.
II. Förbättring av produktionseffektivitet
Operativ stabilitet och tjänstgöringstid
- Slitstyrkeoptimering: Formning av nät vävt med en blandning av polyestermonofilament och nylonmonofilament kan förlänga livslängden till 60–90 dagar, vilket minskar tygkostnaderna.
- Trötthetsresistens: Formningsnät med hög utmattningsstyrka (såsom 8-harness två-och-en-halv-lagers tyger) är lämpliga för höghastighetspappersmaskiner (hastighet > 1500 m/min), vilket minskar frekvensen av pappersbrott.
Optimering av energiförbrukning och produktionskapacitet
Högeffektiv avvattningsteknik kan minska energiförbrukningen i den efterföljande torksektionen.
III. Bidrag till kostnadskontroll
Minskning av råmaterial- och underhållskostnader
- MaterialinnovationTre-lagers tygstrukturer, med hög densitet, minimerar fiberförlust, förbättrar kvarhållningsgraden och sparar fyllnadskostnader.
- Förenklat underhåll: Slitstarka beläggningar och lättstädda konstruktioner minskar driftstopp för underhåll.
Förlängning av utrustningens livslängd
Högkvalitativt formnät kan minska slitaget på valsarna i formningssektionen och minska frekvensen av utrustningsunderhåll.
Matchningsstrategier för urval och tillämpning
Val av tygtyper efter papperskvalitet
- Kulturtidning: 4-sele/5-sele enkellagerstyger (låg kostnad, hög formationsenhetlighet).
- Förpackningskartong: 8-harness två-och-ett halvt lager tyger (hög draghållfasthet).
- Specialartikel: Bundna dubbellagervävda tyger (hög fiberretention).
Samordning av processparametrar
- Spänningskontroll: Justera tygspänningen (3–6 kN/m) efter maskinens hastighet för att undvika översträckning.
- Rengöringsfrekvens: Höghastighetspappersmaskiner kräver kortare rengöringscykler för att förhindra att nätet stoppar igen.
